به گزارش پایگاه خبری اقتصاد میهن، محمد علی ملکی مهندس برق و اتوماسیون امور فنی و برنامه ریزی تولید در گفتگو با هفته‌نامه آتشکار  گفت:با توجه به فرسودگی به روز نبودن و ایجاد خطا و حوادث متعدد در سیستم‌های برق و اتوماسیون کنورتور های بخش فولادسازی ، نیاز به ارتقاء و برروز رسانی  آن  ضروری و اجتناب ناپذیر بود که توسط مدیریت امور فنی و برنامه ریزی تولید و با همکاری بخش فولاد سازی این امر تشخیص داده شد و پروژه مذکور جهت اجرایی شدن فعال گردید.

علی اصغر خدادادی معاون برق فولاد سازی گفت: این پروژه شامل ارتقاء برق و اتوماسیون سه کنورتور ازجمله مانتورینگ ، کنترل چرخش کنورتورها ، کنترل حرکت لانس ها، کنترل دمش اکسیژن در عملیات فولادسازی ، کنترل دمش ازت در عملیات پاشش سرباره و مانیتورینگ تصویری می باشد.قابلیت های این پروژه شامل کنترل صحیح فرایند تولید ، امکان رصد خطا ها در فرایند تولید و کاهش توقفات و حوادث ناشی از فرسودگی و عملکرد ناصحیح سیستم قبلی می باشد.

محمدعلی کارجوی فورمن اتوماسیون بخش فولادسازی، در گفتگو با هفته‌نامه آتشکار با اشاره به اهمیت این پروژه گفت: سیستم کنترل قدیم از نوع فوجی با قدمت ۳۵ سال به دلیل فرسودگی و عدم امکان تأمین قطعات رزرو با مشکلات جدی مواجه بود. این سیستم در عیب‌یابی زمان‌بر و در ثبت داده‌ها نیز محدودیت داشت.وی افزود: با بازبینی و کارشناسی نقشه‌ها و مدارک قبلی، تابلوهایplc  و برنامه‌های جدید بر بستر نرم‌افزار PCS7 آماده شد. یکی از نقاط عطف این پروژه رکورد اجرای عملیات بود؛ که در کنورتور یک در مدت تنها ۵ روز فعالیت‌هایی نظیر شناسایی کابل‌های سیگنال و فرمان، کابل‌کشی جدید، تعویض تابلوهای قدیمی با تابلوهای جدید، چک سیگنال و عملکرد و کف‌سازی اتاق فرمان انجام شد و سپس سیستم برق واتوماسیون جدید راه‌اندازی گردید.کارجوی ادامه داد: یکی از لازمه‌های اجرای پروژه پاشش سرباره کنورتور و پروژه اسکادا نیز تعویض سیستم کنترل قدیم با PLCهای جدید بود که این مشکل نیز برطرف گردید.