به گزارش پایگاه خبری اقتصاد میهن از روابط عمومی، محمدرضا زارع زاده با اشاره به نقش محوری فولاد در بخشهای مختلف تولیدی و صنعتی میگوید پیشینه صنعت فولاد کشور نشان میدهد که ایران در دهه ۸۰ وارد کننده فولاد بوده است؛ اما در دهه ۹۰ از یک کشور وارد کننده به یک کشور صادرکننده فولاد تبدیل شده است.

اهمیت گاز در صنعت فولاد

زارع زاده در پاسخ به این سؤال که عمده استفاده انرژی در کدام بخش صنعت فولاد است، می گوید: در یک مجموعه فولادسازی که خطوط گندله سازی احیا و فولادسازی را در زنجیره تولید خود دارد در مجموعه های فولادی به طور میانگین برای تولید هر تن گندله در محدوده ۲۰ متر مکعب گاز و ۵۰ کیلووات ساعت برق، برای تولید هر تن آهن اسفنجی از گندله بیش از ۳۰۰ متر مکعب گاز و حدود ۱۰۰ کیلووات ساعت برق و برای هر تن شمش از آهن اسفنجی حدود ۱۵ متر مکعب گاز و در محدوده ۸۰۰ کیلووات ساعت برق مصرف میشود.

انرژی؛ ابرچالش فولاد

این فعال حوزه صنعت فولاد نیز بر این باور است که صنعت فولاد با چالشهای بزرگی در سالهای آینده مواجه خواهد شد که از عمده ترین آنها میتوان موضوع تأمین مواد اولیه کمبود نیروی انسانی مورد نیاز برای تولید مشکل حمل و نقل و هم چنین مشکل کمبود آب و انرژی و ناترازی ها در این بخش اشاره کرد محمدرضا زارع زاده بر این موضوع تأکید دارد که مشکل کمبود انرژی نه تنها برای صنعت فولاد و در بعد داخلی که در بعد بین المللی از هم اکنون برای بیشتر صنایع و جوامع خود را نشان داده است و می گوید: اما این چالش به صورت خطرناک تری فولادسازان داخلی را درگیر کرده و به شدت بیشتری در برخواهد گرفت و بیراه نیست اگر این چالش ابر چالش صنعت فولاد شمرده شود.

تلاش شرکت فولاد آلیاژی ایران

برای حل چالشهای انرژی این مدیر فولادی در مورد چالشهای فولاد آلیاژی ایران در زمینه آب و حامل های انرژی به این موضوع اشاره دارد که فولاد آلیاژی ایران نیز مانند دیگر فولاد سازها بوده و چالشهایی مشابه دیگر فولادسازان در بخش انرژی و آب دارد و می گوید این شرکت هر چند به تبع تولیدات ویژه خود که مشتریان خاص تری نسبت به دیگر فولادسازان را پیشروی خود میبیند و نقش استراتژیکی را به این شرکت در تأمین نیاز چندین دسته از صنایع بزرگ و استراتژیک محول می کند؛ اما عملاً در این زمینه با مشکلاتی از جنس مشکلات دیگر شرکتها پنجه در پنجه است و دائماً این دغدغه را دارد که با وجود این مشکلات و محدودیتها بتواند به تعهدات خود عمل کند. وی بر این موضوع تأکید دارد که با این وجود فولاد آلیاژی ایران تلاش میکند با بهره وری و بهینه سازی بیشتر و کاهش نرخ مصرف آب و انرژی خود را در برابر ضربات این چالش مقاوم تر کند و ادامه میدهد شرکت فولاد آلیاژی ایران با همکاری مشاوران منتخب مطالعات احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ۳۳۰ مگاواتی را انجام داده و در حال اخذ مجوزهای لازم هستیم هر چند موضوع تأمین سوخت موردنیاز نیروگاه و نیز حساسیت های زیست محیطی تاکنون پیشرفت مناسبی را در این پروژه برای ما به ارمغان نیاورده است.

شرکت فولاد آلیاژی ایران پیشرو در مدیریت بازدهی آب و انرژی

به گفته مدیر انرژی و تأسیسات شرکت فولاد آلیاژی ایران این شرکت در سالیان گذشته موفق به رعایت استاندارد انطباق معیار مصرف انرژی در صنعت آهن و فولاد شده و در ارزیابی های صورت گرفته توسط ارزیابهای معتمد استاندارد کشور گواهی تأیید آن را از سازمان استاندارد دریافت کرده است. محمدرضا زارع زاده مدعی است که شرکت فولاد آلیاژی کم آبخواه ترین شرکت فولادی است که با توجه به سیستمهای آب صنعتی خود به محدوده ۵۰۰ لیتر بر تن تولید رسیده و در تلاش است با اجرای پروژه اسمز سوم خود این عدد را همچنان کاهش دهد وی این توضیح را میدهد که فولاد آلیاژی ایران این تعهد و رویکرد را در استراتژیهای خود دارد که نه تنها به خاطر منافع خود که در راستای منافع ملی و پاسداشت محیط زیست منطقه برای کاهش مصرف انرژی و آب تلاش کند و از هیچ کوششی در این زمینه دریغ نکرده و ادامه میدهد به عنوان نمونه پروژه revamp کوره ۱ شرکت فولاد آلیاژی ایران با کاهش سالانه در حدود ۱۰ میلیون کیلووات ساعت مصرف انرژی اجرا شده و همین برنامه به صورت گسترده تر برای کوره ۲ نیز در دست اقدام است و پروژهها و اقدامات ریز و درشت دیگری که با رویکرد بهینه سازی مصرف انرژی در جریان است.

برنامه های فولاد آلیاژی ایران برای توسعه انرژی پاک

مدیر انرژی و تأسیسات شرکت فولاد آلیاژی ایران به برنامه نوسازی زیرساخت هوای فشرده این شرکت برای بهره وری بیشتر و نیز بهینه سازی مصرف انرژی اشاره دارد و ادامه می دهد در بخش انرژی پاک و تجدیدپذیر نیز تجهیز ساختمانهای اداری و خدماتی اصلی به سیستم های مقیاس کوچک خورشیدی در دست اقدام است و که یک نمونه آن به بهره برداری رسیده است. بر اساس گفته های زارع زاده مطالعات احداث نیروگاه خورشیدی ۱۵ مگاواتی نیز انجام شده است تا در فاز اجرا قرار بگیرد و در زمینه آب نیز پروژه اسمز سه و نیز مطالعات استقرار ایزو ۴۶۰۰۱ در دست اقدام و اجرایی شدن است تا نام شرکت فولاد آلیاژی ایران همچنان به عنوان کم آبخواه ترین شرکت فولادی بدرخشد.